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浅析药厂净化车间压差控制的“三步曲”

压力差操纵是药厂净化车间空调净化控制系统设计的关键步骤,是确保制药厂洁净车间洁净度等级的关键对策。对药厂各洁净车间压力差开展操纵,其目地是确保药厂净化车间在一切正常工作中或均衡临时严重破坏时,气体都能从洁净度等级高的地区流入洁净度等级低的地区,使生产车间的洁净度等级不遭受空气的污染的干挠。药厂净化车间压力差操纵分成3个流程:

药厂净化车间

第一步:确定洁净区各车间的压差

药厂净化车间与周围的空间必须维持一定的压差,并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的车间以及洁净区与非洁净区之间的压差,应不小于5帕,洁净区与室外的压差,应不小于10帕。某些药品的生产车间,比如软胶囊生产车间,在同一洁净区内有相对湿度不同的净化车间,对此,应控制比较干燥的洁净室,相对相邻洁净室为正压,以免湿空气流向干燥的车间。

第二步:确定维持压差的压差风量

洁净区各车间维持正压差的压差风量,需要由室外新风补充。因此药厂净化车间正压差风量的大小,直接影响到净化空调系统的新风比,以及净化空调系统的耗能量。维持负压差的压差风量,由该车间外渗入车间,在很多情况下,其是未经净化处理的室外风,因此药厂净化车间负压差风量的大小,直接关系到负压车间的洁净度。换气次数法,即根据药厂净化车间换气次数来估算车间压差风量。在实际工程应用中,该方法具有简便、易行、较准确等优点,是常用的方法。

第三步:维持洁净室压差恒定

上述药厂净化车间压差值、压差风量,都只是理论值,需要采取一定的技术措施和设施来实现。在实际工程中,控制药厂净化车间压差的方式有多种:一般的情况下,采取定风量系统的方式较多,即首先保证药厂净化车间送风量相对恒定,调节车间回风量或排风量,从而控制压差风量,维持压差值;还可在车间回(排)风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀,调节回(排)风量,控制室内压差。其优点是设备简单,有效。

药厂净化车间

因为要考虑人身安全问题,系统压差控制必须是高精度、高可靠性的。对此,药厂净化车间通过使用定风量阀、双稳态阀可以严格控制送风量、排风量,从而形成稳定的压差风量,控制车间压差稳定;使用变风量阀对房间进行调控,使排风管阀总流量跟踪排烟管道阀总流量,可形成稳定的压差风量,控制车间压差稳定。

文章来源:净化车间施工 作者:食品净化车间 发布时间:2019-07-30 15:01 浏览次数:

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