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影响净化车间施工方案的因素

 

  随着生物科技不断进步,越来越多的工厂选择建立净化车间来提高产品的质量,在净化车间施工方案的实施过程中存在着很多的影响因素,今天小张就为您详细的讲解下影响的因素,希望在生活中可以对您有所帮助。

净化车间施工方案

  一、换气次数

  洁净车间内的空气分配设备(通常是吊顶过滤器)被设计成“喷淋式”,用来提供统一的、洁净的已过滤的空气。向房间补给的空气量,让人想起与普通的淋浴喷头相反的消防龙头。美国联邦标准209E、日本标准JIS B9920和ISO 标准14644-1的标题是:洁净室外和相关控制环境——一部分:清洁空气的分级。这些标准提供了洁净室参数、分级和检测方法的指导方针,但并未说明如何经济有效地达到要求。这是因为每种生产过程和洁净室外的要求是不同的,因此,可以采用不同的再循环空气量,达到预期的环境要求。

  至少有五种不同的“可能”设计能够达到预期的结果,然而只有一种设计是良好的方案。为项目寻找经济的解决方案,是洁净室外换气项目的基本的目标理念。

  房间内污染物的比率和实际微粒产生情况,是影响洁净室空气换气次数的主要因素。在生产过程中,不对其他因素产生任何影响的情况下,清除微粒的速度是非常重要的。其他可能影响再循环空气数量的因素是:房间的结构、设备的位置、设备表面温度、空气对流、气流类型(单向通过敏感区或者通过全空间)、操作空间和规章、使用的材料和化学药品等。

  洁净车间可能需要在静态下进行鉴定,在工况下进行鉴定,对生产过程进行确认或者cGMP认证。由综合服务管理部制定的联邦标准209(e),建议100或90fpm。然而有可能建立一个空气流动速度较低,但比100级洁净度更高的洁净室。实际上,已经有洁净室的空气流动速度是45cfm/平方英尺。

  二、单向的、紊流的、垂直或水平气流

  在许多案例中,单向气流只在小空间和净化车间的敏感区域内使用,并且使用微环境。污染物的源头可能存在于手套箱、过滤模块等地方。多数设计为整体单向气流洁净室外的方案,只有在这些区域中没有操作者、生产设备和排风装置时才能实现单向气流。垂直或水平气流的选择,取决于房间的结构和设备的安放位置,紊流就可以将污染物带走。

  洁净室内的架空地板是用来掩盖工具、设备与动力设备之间的电线、通讯电缆、水电、管道的连接的。后来,为了节约成本,在“bay-and-chase”式的洁净室结构中,这些架空地板被当作从港湾到夹层的回内通道。在完全单向气流的洁净室内,人们希望微粒从工作区域流到带小孔的地板下。我们已经成功的建立了10级和100级的洁净室,在这些洁净室内没有架空地板,采用墙下部回风系统,而且洁净室的气流被设计成紊流。另个一种办法是用薄的空气喷射装置隔离超清洁区域,这种空气喷射的速度是每分钟500到800英尺。它的功能类似于塑料门帘。

  第三、空气过滤系统

  采用未端HEPA过滤器对空气进行过滤,0.3到0.5微米的去除效率为99.99%,0.12微米的去除效率为99.999%;若使用ULPA过滤器,0.12微米的去除效率为99.99995%。

  根据洁净室外的用途,也可以选择其他的设备,例如,在循环风加新风处理系统中,使用HEPA过滤器用碳吸附或相似功能的合成过滤器处理VOC,静电过滤箱,等等。

  在洁净车间市场上,风机过滤不再是新产品,正确的应用它可以为许多高水平洁净室提供经济的解决方案,尤其是在吊顶高度有限的建筑内。已证明降低成本和减小过滤器的压降(在洁净室寿命期内,使用低等级过滤器,长时间采用高压降方式运转,所带来的效益并不总是十分明显)。

  第四、空气处理器

  新风处理空调箱典型的新风处理空调箱(初级AHU s)为循环风空调箱(二级AHU s)提供新风。新风由离心排风机、轴流或plug风机加上过滤器、预热和再热用热水盘管、冷却和除湿使用的冷冻水盘管、蒸汽和绝热加湿器等组成。附件和差异包括静电空气混合器、蒸汽预热盘管、超声波加湿器、盐水、除湿用的直接交换[Dx]或乙二醇低温冷冻盘管、VOC吸附过滤器、噪声衰减器,VFP(变频)驱动等。

  新风处理空调箱通道是将空气注入集管,再通过支管系统给循环风空调箱提供新风。在初级和二级风管上进行空气测量,并调节送风机、VFD或进口风阀以便恒定风量。Magnahelic讲量器临测安装在各个空调箱内HEPA过滤器布袋过滤器和预过滤器的荷载。有吊顶风机过滤器的情况下,新风处理空调箱出来的空气进入循环风空调箱再送出。

  循环风空调箱典型的循环风空调箱由离心式风机、过滤器和湿热(干)冷盘管组成。附加和差异包括用于局部温度控制的再热盘管、用于局部湿度控制的蒸汽或超声波加湿器、风量恒定控制箱。这种采用风机系统的方式提供了一种节约成本和充分使用能源的选择。

  多重循环风空调箱通过送风管,再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器,将空气送入洁净室,在洁净度等级为10级和1级的洁净间的吊顶上,这些过滤器通常是100%覆盖。垂直单向气流向下通过洁净间,穿过带孔的架空地板砖进入地板下面的回风空间,再通过垂直回风夹道向上进入吊顶回风静压箱。然后 ,空气再次进入循环风空调箱,以上的空气循环再次重复。如果是使用吊顶风机过滤器,在风机过滤器上面的吊顶空间时,可以安装水或直接交换冷却风机盘管实现表面冷却。

  第五、空气压差

  洁净室增压它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染,控制有害污染物的流向,防止不同区域间的交叉污染,并帮助保持所要求的温度和湿度水平。

  洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱(in.w.g.)之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高,在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门,从而产生压差。好的微电子洁净室设计中,通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0。005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言,更是设施文化和洁净室的原则问题。

  许多微电子和光刻洁净室成功地采用被动气压控制,只有在大门全部打开的情况下,入口处的风量维持在每分钟50到100英尺。一些生物制药企业要求主动压差控制,采用补充新风的方式,自动补足通过门泄漏的空气(当门打开时)。

净化车间施工方案

  以上5点内容就是影响净化车间施工方案的因素,通过这篇文章的讲解,相信你对此有了更深层次的了解了吧。在实际的操作中我们要注意这些小的因素,才能有利于车间净化工程的实施。

文章来源:济南城萱环保 作者:济南城萱环保 发布时间:2018-09-20 17:00 浏览次数:

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