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为您分析车间净化工程中微尘的控制措施

 

  随着科技的不断地发展,车间净化系统被运用到各行各业中,其中在制药厂中车间净化工程占据重要的地位,会影响药品质量的,因此,车间净化工程中微尘的控制对于制药厂来说是须重视和严格实施的。以下的文章内容就是为您介绍的关于在车间净化工程中微尘的控制措施,希望在生活中给可以给您带来帮助。

车间净化工程

  一、生产物料微尘控制

  在洁净车间的生产设施也会产生微尘, 设计、安装都要考虑设施工作对环境的影响以及日后定期的清洗工作。下面主要说明洁净车间内生产物料微尘控制的注意事项。

  3.1 物料洁净措施 物料在进入洁净车间前须有效地消除外表面沾染的微粒和微生物。为此, 物料洁净用室应包括清理室、气闸室或传递窗。物料在外包装清理室拆除外包装, 装入洁净容器内备用。此外, 还应经气闸室或传递窗方可进入洁净车间, 送入灭菌室的物料则应灭菌。传递窗室用来在室内外或不同洁净级别的洁净车间之间传递物品时, 为防止破坏洁净度暂时起隔断气流贯穿的装置。传递物料的传递带不得从洁净级别低的输送到洁净级别高的区域, 一般只能在传递窗两边分段传送。

  3.2 物料通道 物料的洁净路径和人的洁净路径是分开独立设置的, 物料的入口和流动方向也须与人流分开, 尽量做到不交叉往返, 避免物流通过正在操作的区域。大型的综合生产厂房, 可以考虑设置多个物料入口, 但彼此之间不得相互影响。生产操作区不得作为物料传递的通道, 生产场所的空间应尽量减少开门, 以保证操作室的气密性和洁净度。

  对于洁净车间的微尘, 重在微尘前的防止举措, 提及的微尘控制措施是保持洁净车间洁净程度的一些基本措施。验证后的空调洁净系统以及物料通道能够满足GMP的要求, 对于微尘的控制重要的还是取决于人。一方面是因为人本身就是重要的微尘源的产生体, 另外一方面人本身也是监测和规则的执行者, 所以在制定洁净车间操作规程的同时, 也要加强对员工的培训和平时的监督。在实践中, 某制药厂按照上述三个方面进行洁净车间的微尘管理, 并制定洁净车间操作SOP, 对温度、湿度和洁净度定时检测, 数据显示可以持续的保持洁净环境。

车间净化工程

  为了有效地控制车间净化工程的环境,则须控制产生微粒和微生物的微尘源。控制微尘的措施可以从各个方面着手, 今天是从生产物料微尘的控制方面为大家讲解的,于此同时从生产的相关物和人来看, 生产所处的环境、生产人员和生产设施、物料都因携带、沾染、附着或产生微粒和微生物而成为微尘源, 因此在生活中我们要严格的控制,保证车间净化工程的清洁。

文章来源:济南城萱环保 作者:济南城萱环保 发布时间:2018-09-20 16:56 浏览次数:

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